钢结构厂房加工、安装、焊接工艺规程

钢结构厂房加工、安装、焊接工艺规程：钢结构是以钢为主的结构，是建筑结构的主要类型之一。钢结构厂房加工主要由型钢和钢板制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。焊缝、螺栓或铆钉通常用于连接多个部件或零件。由于其重量轻、结构简单，被用于工厂、场馆、超高层建筑等领域。

钢结构厂房加工焊接的一般顺序为：→ 预热和除锈→ 焊接底板和引弧板→ 焊接→ 视察

1、焊接前检查坡口角度、钝边、间隙、错边量，清理坡口及两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等。

2、热身。焊接前，用气焊或专用烘烤枪均匀加热坡口和两侧100 mm母材，用表面温度计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，并预热温度。

3、重新检查预热温度。如果温度不够，重新加热使其符合要求。

4、安装并焊接底板和引弧板。表面清洁度要求与凹槽表面相同。底板和母材应紧密连接，引弧板和母材焊接牢固。

5、焊接：初始焊缝应密封母材与坡口垫板之间的连接，然后逐层焊接至填充坡口。每次焊接后，应清除焊渣和飞溅物，及时打磨和修复焊接缺陷。

6、一个接口需要连续焊接。如果中途不能停止焊接，应进行保温和缓慢冷却处理。重新焊接前，应按要求重新加热。

7、雨雪天应停止焊接。应在部件焊接接头周围和上方设置挡风玻璃和遮篷。风速大于5m/s时，应停止焊接。当环境温度低于零时，应采取预热和后加热措施。

8、碳结构钢应冷却至环境温度，完工后24小时应检查低合金结构钢的焊缝。

9、焊工和检验员应认真填写操作记录表。